دستورالعمل استفاده از گچ ریختهگری کروم-کبالت HARDVEST
(Phosphate-Bonded Investment for Chrome-Cobalt Alloys)
⸻
کاربرد
گچ HARDVEST یک اینوستمنت فسفاتی مخصوص ریختهگری پارسیل و سایر قطعات از آلیاژهای کبالت-کروم (Co-Cr) میباشد که دارای استحکام بالا، انبساط کنترلشده و مقاومت مناسب در برابر دمای زیاد است.
مشخصات فنى
دمای کار
25°C
نسبت اختلاط براى قالب سیلیکون
100 گرم پودر + 15 ml مایع
نسبت اختلاط با ژل دوبلیکات
100 گرم پودر + 13 تا 14 ml مایع
زمان اختلاط دستی
10 ثانیه
زمان اختلاط خلأ
40 -60 ثانیه
زمان کارپذیری
3 تا 4 دقیقه
زمان گیرش نهایی
45 تا 60 دقیقه
روش اختلاط
1- ظرف اختلاط کاملاً تمیز و خشک باشد.
2- ابتدا مقدار مورد نیاز پودر را داخل ظرف بریزید.
3- مقدار دقیق مایع را اضافه کنید.
نسبت استاندارد:
با سیلیکون:
100 گرم پودر + 15 میلیلیتر مایع
با ژل دوبلیکات:
100 گرم پودر + 13 تا 14 میلیلیتر مایع
4- با کاردک حدود 10 ثانیه مخلوط کنید تا تمام پودر خیس شود.
5- سپس داخل دستگاه وکیوم میکسر:
مدت: 40 -60 ثانیه
همراه با خلأ کامل
6- پس از پایان میکس، مخلوط را بهآرامی داخل رینگ بریزید.
در قسمتهای ظریف از لرزش بسیار کم استفاده شود.
زمان گیرش
پس از پر کردن رینگ:
حداقل 45 تا 60 دقیقه بدون حرکت باقی بماند تا کاملاً سخت شود.
⸻
برنامه Burnout (سوختن موم)
پس از گیرش کامل:
1- رینگ را داخل کوره سرد قرار دهید.
2- افزایش دما:
7 تا 9 درجه سانتیگراد در دقیقه
3- دمای نهایی:
1050°C
4- در دمای نهایی:
45 تا 60 دقیقه
نگهداری شود.
⸻
ریختهگری
پس از پایان Burnout:
رینگ را بدون تأخیر از کوره خارج کرده و عملیات ریختهگری انجام شود.
دمای رینگ هنگام ریختهگری:
1050°C
دمای مذاب آلیاژ Co-Cr:
تقریباً
1450 تا 1500°C
(بسته به نوع آلیاژ)
⸻
سرد شدن
پس از پایان ریختهگری:
اجازه دهید رینگ در دمای محیط سرد شود.
سپس قالب شکسته شده و قطعه خارج گردد.
⸻
نکات مهم
بهترین دمای محیط کار 25°C است.
افزایش یا کاهش دمای محیط باعث تغییر زمان گیرش و انبساط میشود.
ظرف و ابزار اختلاط کاملاً تمیز باشند.
نسبت مایع به پودر دقیق رعایت گردد.
از ویبره زیاد هنگام ریختن گچ خودداری شود.
پس از رسیدن کوره به 1050°C، عملیات ریختهگری بدون تأخیر انجام شود.
استفاده از وکیوم میکسر برای جلوگیری از ایجاد حباب و افزایش دقت قالب توصیه میشود.
⸻
خلاصه دستور کار
دمای محیط: 25°C
نسبت اختلاط: 100 g پودر + 15 ml مایع (سیلیکون) یا 13–14 ml (ژل دوبلیکات)
اختلاط دستی: 10 ثانیه
اختلاط وکیوم: 40 -60 ثانیه
زمان کار: 3–4 دقیقه
گیرش: 45–60 دقیقه
نرخ افزایش دما: 7–9°C/min
دمای نهایی Burnout: 1050°C
نگهداری در دمای نهایی: 45–60 دقیقه
دمای تقریبی ذوب و ریختهگری آلیاژ Co-Cr: 1450–1500°C
پس از ریختهگری: سرد شدن در دمای محیط و سپس خارج کردن قطعه از قالب.





Reviews
There are no reviews yet.